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上银驱动器“零传动”在机床进给系统中的应用

文章来源:未知人气:发表时间:2019-04-09 14:15:46

音圈电机在机床进给体系中选用直线电机直接驱动,与原旋转电机传动方法的最大区别是取消了从电机到工作台(拖板)之间的机械中心传动环节,即把机床进给传动链的长度缩短为零,故这种传动方法称为"直接驱动",也称"零传动。

直接驱动避免了丝杆传动中的反向空隙、惯性、冲突力和刚性不足等缺陷。直线电机体系的开发应用,引起机床行业的传统进给机械结构发作骤变;经过先进的电气控制,不只简化了进给机械组织,更重要的是使机床的功能指标得到很大提高,首要表现在一下几个方面。
 
高速呼应性,般来讲机械传动件比电气元器件的动态呼应时刻要大几个数量级。因为体系中取消了一些呼应时刻常数较大的如丝杠等机械传动件,使整个闭环控制体系动态呼应功能大大提高,使反响异常灵敏方便。
 
高精度性,因为取消了丝杠等机械传动组织,因而上银驱动器减少了插补时因传动体系滞后带来的盯梢差错。经过直线方位检测反应控制,可大大提高机床的定位精度。传动刚度高、推力平稳 "直接驱动"提高了其传动刚度。同时直线电机的布局,可根据机床导轨的形面结构及其工作台运动时的受力状况来安置。一般设计成均布对称,使其运动推力平稳。
 
速度快、加减速进程短 直线电机最早首要用于磁浮列车(时速可达500km/h),现在用于机床进给驱动中,要满意其超高速切削的最大进给速度(要求达60~100m/min或更高)当然是没问题的。也因为"零传动"的高速呼应性,使其加减速进程大大缩短,然后完成起动时瞬间到达高速,高速运行时又能瞬间准停。加速度一般可到达2~10g(g=9.8m/s2)。
 
行程长度不受限制,在导轨上经过串联直线步进电机的定件,就可无限延长动件的行程长度。运行时噪声低,因为取消了传动丝杠等部件的机械冲突,而其导轨副又可选用翻滚导轨或磁垫悬浮导轨(无机械触摸),使运动噪声大大下降。

效率高,因为无中心传动环节,也就取消了其机械冲突时的能量损耗。选用全闭环控制体系,因为DD马达直线电机的动子现已和机床的工作台合二为一,因而,与滚珠丝杠进给单元不同,直线电机进给单元只能选用全闭环控制体系。